该案例为重庆某厂房冷风机安装项目,属于施工难度较高的典型工况:车间内部结构复杂,行车、叉车频繁运行,压模锻造设备密集,人员与设备交叉作业;外部位于工业园内,三面受限,设备安装空间十分有限。
车间降温改造不能影响行车与叉车运行路线,设备安装位置不能占用物料通道与作业区;在外部安装条件受限的情况下,需要充分利用车间内部可用空间完成设备布置。
我司现场勘测后,将冷风机及配套风管布置在车间内一处可利用的独立区域,避开行车、叉车运行动线;通过风管将冷风输送至各作业岗位,减少设备占用空间,同时保证送风覆盖主要作业区。施工过程结合车间生产间隙进行,减少对正常作业的影响。
设备投运后车间作业区温度明显下降,送风直达岗位,员工体感改善;设备布置未影响行车与叉车作业,车间动线保持顺畅。该案例为空间受限的复杂车间提供了可复制的降温改造思路。